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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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产品名称: ZEISS RDS
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览RDS关节式探头座尤其适合测量复杂零件,测量这类零件时通常需要使用到多个具有不同空间位置的测针。它能够以2.5°的步距,旋转运行到20,736个不同空间位置,因此每个零件特征都能被测量到。上述性能的实现归功于旋转范围覆盖+/-180°的水平和垂直旋转轴。 此外,适用于触发式探头的 RDS-CAA还有助于缩短校准时间:您只需校准几个空间角度位置。编程时,RDS可通过控制面板上的操纵杆轻松定位,因此可大大缩短编程时间。此设计可应用于标准、紧凑和多探头测量机配置。
产品名称: ZEISS CSC
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
CSC产品总览对结构复杂的车身部件进行体积测量时,如需获取部件内部的测量点的数据,接触和光学式探头必须精准定位,测量时经常需要使用加长杆。CSC正是为了解决这一悬而未决的问题而研发:该产品具有惊人的扭矩、高分辨率和定位精度等优点。如需优化车身制造过程中的质检流程,就必须尽可能迅速地获取测量结果。高速机动的CSC可显著缩短测量时间——同时无损安全性。通过选用内部安全方案,可在现有关节件防碰撞措施的基础上在探头板中内置防撞轴承。该方案可有效防止探头与工件碰撞时受损。CSC的另一大亮点是重新设计的测针更换架。与RDS柔性关节件一样,更换架现已完全采用被动式结构。因此,测量机无需使用压缩空气,从而为用户降低成本。同时还可以根据需要调节更换架的位置,因为更换架也可在未通电状态下工作。
产品名称: ZEISS RST-P
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览这种探头通过单点探测,快速动态地捕捉测量数据,不受测针弯曲和机械迟滞的影响。 RST-P 根据对偶原理运行。也就是说它能够传输从位于扭结点前方的压电元件发出的实际探测脉冲。三点轴承同时作为机械扭结点,验证探测结果,避免RST-P 由于与工件接触和碰撞而受到损坏。 此外,轴承和不同方向引起的偏向力也不会对测量结果产生影响:RST-P在任何测量方向均能实现同样的精度。不需要为斜向测量和探测任务进行特别校准。 在汽车、工程、工具和模具制造行业中,经常需要对棱柱状零件进行线性测量或是对任意表面进行快速的取点测量,该探头是这些场合理想的解决方案。
产品名称: ZEISS XDT
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览在许多情况中,用户需要关节式探头座的灵活性。取代了接触式探头的XDT 能提高操作的安全性和测量的精度。 有别于单点触发式测量, 利用滑动获取测量点的单点扫描可提供结果高精度和可靠性。利用“单点扫描”,结果基于至少 100 个测量点产生。再也不用担心会产生离群点,大大确保了精度的提升。
产品名称: ZEISS ViScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览ViScan 的显著特点在于其能在各个方面都保持灵活:与 RDS 结合使用,无须重新夹紧零件即可实现所有空间方向上的测量。另有不同的镜头可供选用。其工作距离不受所使用镜头的影响,从而可实现对深孔测量。除了对图像进行测量,自动聚焦系统也允许在垂直于摄像机平面的方向上进行测量。ViScan 特别适合于测量带有较小或二维几何特征的例如采用金属片、橡胶或塑料之类柔软质地的零件。通过使用选配的带LED照明的移动投射光源,例如冲孔件或是印刷电路板等较难测量到的低对比度零件也可轻松应对。
产品名称: ZEISS LineScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览LineScan的速度高达:每秒可捕获多达250,000个点,实现高速数字化。由于测量时间短,生产力可以得到显著提高。CALYPSO 测量软件和配备MASS 技术的测量机具有的自动更换探头的能力,也让其生产力再次获得提升。可定义的点阵和智能并点减点功能也提高了精度。 在车身、模具和工具制作、模型构建和设计,以及需要对接触敏感或结构精细的表面进行测量时,LineScan 光学式探头是不二的选择。
产品名称: ZEISS DotScan
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
ZEISS DotScan色阶共聚焦白色传感器可对工件进行非接触式扫描,这种探头通常用于测量敏感、具反射性或低对比度的表面,这类表面难以使用其他光学探头进行测量。ZEISS DotScan 是测量自由曲面和细微结构的不二选择。ZEISS DotScan 采用色阶共聚焦白光探头,特别适用于测量敏感、柔软、具反射性或低对比度的表面,因为对于这类表面,探针或相机传感器已超过其能力所及。使用 ZEISS DotScan 时,具高反射性的表面如膝关节植入物的金属部件无须注入造影剂,即可进行扫描。因此,使用此探头也能区分透明上漆表层和其下方的金属层。ZEISS DotScan 共有三种探头尺寸,适用于三种不同的测量范围:10、3 和 1 mm。探头可在一次 CNC 运行期间全自动更换,以适用于不同的表面,或改换其他光学探头。关节轴每次可移动 2.5 度,可将 ZEISS DotScan 调整到垂直于待测量部件。且由于 ZEISS DotScan 1 mm 的测量角度是 +/- 30 度,因此更大曲率的部件也能测量。再加上探针的操作模式,使得各种材料都能毫无问题地从各种角度进行测量。配合使用转台,甚...
产品名称: ZEISS VAST XXT
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览当关节式探头座的灵活性与扫描能力相结合时,众多测量应用可从中获益。VAST XXT 是这种测量任务的理想选择。与触发式探头相比,VAST XXT 提高了测量操作的安全性和精准性。另外增加了扫描功能,因此能够提供有关特征的形状信息。 与关节式探头座结合使用的轻型扫描探头设计需要不同的探头模块。VAST XXT只有三个模块,但是它能够完全覆盖针对这种探头设计的典型测针长度范围。该探头可支持长达65mm的横向测针,同时支持固定安装。
产品名称: ZEISS VAST XTR gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST XTR gold基于VAST XT gold设计。VAST XTR 完全支持 navigator 技术和performance性能包。VAST navigator是一套可同时满足测量速度和所需精度要求的专业系统。VAST performance性能包可以使测针在不牺牲速度和精度的情况下扫描不连续的轮廓。带来这个与众不同功能的关键是其集成的旋转轴。它能够使测针座能以15°的步距自由转动,因此总能定位到最合适的测量角度。 带集成式旋转关节的VAST XTR和传统的“固定式”测针一样,同样可靠准确。用户可以一如既往地信赖其测量精度。这种探头可在许多不同种类的工件上大展拳脚。其中包括带有许多复杂特征和角度位置的零件,如用于直升机和机车的齿轮箱。VAST XTR gold 也适合用于像是通风设备齿轮或涡轮这样的旋转对称零件。由于增加了旋转轴,探头能够测量那些以前只能使用复杂测针配置才能测量到的内齿轮。 在船舶、风力发电和重型机械等行业,当工件重量大于5吨时,很难找到一个转台能满足所需测量精度和工件质量,选择VAST XTR gold则可以完美的解决...
产品名称: ZEISS VAST XT gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST XT gold额外配备了一套测量系统。测量力可根据测量任务进行配置,其也可用于一系列的修正程序。 除了主动式扫描,此探头也支持单点测量:例如,VAST XT Gold让您能灵活使用复杂的测针配置并提供了自动定心功能。 凭借其高速扫描的能力,VAST XT gold可胜任任何任务:形状和位置的测量、曲线和自由曲面的测量,以及逆向工程。应用范围涵盖塑料加工零件、泡沫塑料、制动零件 、曲柄轴、发动机和涡轮叶片。
产品名称: ZEISS VAST gold
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览VAST gold可搭配最长800mm和最重600g的测针,是接触式扫描和单点测量的理想探头。即使使用不对称测针,VAST gold也可正常测量。 由于配备了navigator技术,VAST gold拥有很高的扫描速度。VAST gold同时还整合了碰撞保护功能,以提高它的耐用性。探针测力可以在50到100mN之间进行自由设定,极大地提高测量的应用范围,动态阻尼系统提高了该探头的持续使用时间。动态阻尼确保了可连续运行。探测力依据测针的几何形状和工件的材质进行调整,并保持不变 — 可在 50到1000 mN之间调整。 蔡司CALYPSO软件基于面向对象理念设计,搭配包含有navigator技术的VAST gold探头可以大幅提高测量效率,从而提高生产力。Performance Package 性能包里的 FlyScan 和 QuickChange 技术则使得您的生产力得到进一步的提高。FlyScan 可缩短移动路径,最高节省40%的测量时间。QuickChange 可最高提升60%的测针更换速度。
型号:
时间: 2017 - 09 - 08
产品总览在汽车制造过程中,除了对各种边缘、截面或过渡进行测量以外,还需要测量不计其数的孔。检测孔是一项极为费时的工作,尤其是批量检测时。在整个车身的测量任务中,EagleEye nvavigator能够节省将近50%的时间。传统测量方法中典型的劳动密集步骤可以完全省略:无需组装和拆卸定位球,没有任何材料、储藏和运输成本。 通过获取这些零件特征精准至微米的信息,实现了对测量结果的高品质评估,不管是直径、位置还是形状。使用EagleEye navigator可以立即提升测量效率,用以提高冲压件的质量。 EagleEye navigator 使您的测量机成为生产过程中不可或缺的环节。
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——全自动表面检测系统的优势表面检测系统的优点产品表面质量在产品整体质量中占有极大比重,因为外观的质量最易为用户 察觉,任何表面质量问题会给产品来不良的印象。市场竞争日益激烈的当今, 拥有无暇表面质量的产品将在市场竞争中脱颖而出,为企业赢得最终的胜利。您是否期望在车身生产流水线上即时检测出产品表 面材料缺陷?本白皮书将为您提供此方面的详细信息。根据当今最新技术标准,自动化车身表面检测指运用 光学检测手段对车身部件进行在线检测。.传统的油石打磨检测法,需要质检员使用油石打磨 部件表面,从而使缺陷“可视化”,然后根据质 检员的经验,用肉眼进行缺陷识别。如今,采用光学检测技术进行表面质量检测将很好的解 决表面检测难题。“外观” 质量与影响产品表面/外观是产品质量的重中之重,用户的“第一印象" 将决定对产品的整体质量评价以及采购意向。 市场竞争日益激烈的今天,汽车产品的表面质量好坏,将成为决定竞争胜负的关键因素之一。 各工件生产过程复杂,经过多道工序,影响产品质量的因素也是多种多样,尽早进行表面检测,客观识别质量缺陷,对于提高 优良产品比率,降低次品率及其重要。问题汽车钣金件等工件表面形状多样而又复杂,用传统检测方法,很难在冲压车间或车身车间直接识别表面缺陷。 质检员/表面质量检测员,利用油石打磨等传统方法进行质量检测渐渐不适应行业的发展需求。尤其对于同时拥有凸起和凹陷特 征的复...
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2018 - 09 - 10
德国蔡司有着170多年历史,自1846年创立以来,1973年成功研制出CNC坐标测量机。随着全球工业测量市场的不断增强,蔡司三坐标不断的追求技术,踏实和严谨的企业作风,使其成为三坐标行业技术。  三坐标测量机在测量时,一般影响精度的主要原因就是三坐标主轴的材质,不同材质会根据环境而发生轻微的变化,如热膨胀,扭曲变形,弯曲变形等等,为了解决这些影响精度的几个因素,三坐标材料发展经历了三个阶段,即大理石,铝合金和陶瓷。目前使用陶瓷材料,使用此材料的不仅有蔡司三坐标,还有其他也开始使用,此材料重量轻,具有热稳定性,而且热膨胀系数小,现代陶瓷材料外表也都电镀有铝合金表面,不仅保证了良好的导热率,还可以不因温度变化而影响主轴变形!  此外,探头系统——蔡司三坐标测量机十分注重的一块,只有很少数厂家自己研发更好的探头系统,蔡司就是自主研发的探头系统,采用专利探触技术,运用双触发原理,不仅是探头的接触点的压力减小,还延长了探头的寿命,提高了触发的精准性,也可以实现自动更换,而且也不用再次校准,这些均是蔡司三坐标测量机的探针系统的之处,蔡司三坐标的精度都留有很大的精度裕量,实际精度远远优于标注精度。另外,为了更加好的提高精度,蔡司三坐标的探针系统不采用旋转方式,一般高精度机器上采用固定式探头,可以装夹星形探针,大大提高了空间使用率,这为用户节省很多投资,也避免了因为探...
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2019 - 01 - 04
参加过蔡司三坐标AUKOM培训课程的小伙伴们,知道在某一章节中有张图片,说明测量一个圆的时候,非扫描测量情况下,不同的点数,测量点分布在不同的位置,对于得到的直径,圆心会有差别。当点数大于7点以上,直径和圆心相对会区域稳定。    关于AUKOM课程的介绍,可参考文章,这里就不作更多的说明测量学课程之AUKOM课程介绍AUKOM视频之AUKOM的重要性测量学课程之AUKOM GD&T课程介绍    今天我们要研究的是上面的说法是如何得出的呢?    现在有两种理解方式,    第一种理解是在没有第二旋转轴约束情况下 ,测量一个圆,3点,4 点,7点或更多的点,得到的直径,圆心会有不同参考案例1文章: CALYPSO应用之圆测量点数对直径圆度位置度的影响I第二种理解是在约束第二旋转轴情况下,测量一个圆,3点,4 点,7点或更多的点,得到的直径,圆心会有不同。    下面针对第一种理解,更换一个产品再行测试    设备:以下数据是使用CONTURA RDS+VAST XXT(扫描传感器,PFTU = 1.6μ)得到。因为虽...
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大趋势:离线、线边或在线监测相融合蔡司集团不仅生产蔡司三坐标,还生产计量型工业CT近年来,随着产品技术的快速发展及日益激烈的市场竞争,为了确保产品的质量及经济效益,优化控制广泛应用于压铸过程。然而,不管是在先进控制策略的应用过程中还是对产品质量的直接控制过程中,一个最棘手的问题就是难以对压铸产品的质量变量进行在线实时测量。过往受工艺及技术的限制,部分重要的过程参数和产品内部质量指标难以甚至无法通过硬件传感器在线检测,近期随着高速CT系统方案在国外知名企业陆续推行,此难题将得以有效解决。△ZEISS VoluMax在线高速CT应用于宝马集团德国铝压铸工厂通常,生产过程中需对每一部机台进行巡检,对其正在生产的产品进行离线分析抽检,送计量实验室进行人工分析,以确认产品即时的符合性,并根据分析值来指导生产。由于时间滞后大,因此远不能满足在线过程控制的要求,于生产现场增加线边或在线高速CT存在一定的必然性。其正是为了解决质量变量的实时测量及控制问题而逐渐发展起来的。在线检测为过程控制、质量控制、过程管理与决策等提供支持,亦为进一步实现质量控制及过程优化奠定基础。在线连续检测技术已是现代流程工业和过程控制领域关键技术之一,它的成功应用将极大地推动在线质量控制和各种先进控制策略的实施,使生产过程控制得更加理想,例如孔隙率、形状、尺寸、缩孔等质量参数皆可以实现在线检测,借助于核心图像算法,快速识别...
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当欧洲航天局(ESA)在筹备太空探测器时,最首要的任务就是:达到精度要求。作为欧洲首个水星计划,探测器将在6年的宇宙探索中,经历十分恶劣的环境变化。因此,所有部件都必须满足特殊的高要求。通过采用蔡司测量技术,LT Ultra 精密技术鼎盛彩票网站赢得了这笔重要的订单。LT Ultra是高性能金属光学、超精密设备、空气轴承组件和激光束引导组件的制造商。随着项目对精度的要求越来越高,他们发现只有准确的加工是远远不够的。“我们的生产装备正变得越来越精密。测量技术也必须保持同步配置。”LT Ultra 总裁Richard Wideman 先生坚定地说道。正是这个原因,公司从蔡司购买了PRISMO ultra 测量机。过去,LT Ultra对许多精度要求特别高的测量主要依赖于外部服务供应商提供的设备。由于常常无法按要求完成各种任务,因此大大放慢了工作进度,致使许多项目无法按时进行。对该公司来说,为了获得欧洲航空局的订单,PRISMO ultra 测量机是非常必要的。为了满足水星计划的精度小于250nm,蔡司专为该公司配置了RISMO ultra。其每个组件都经手选并经过精心装配,每一个细节都考虑得仔细周全,使得PRISMO ultra 能够完全满足这些高精度要求。除此之外,蔡司人为这项特殊工作修改了软件设置,从而保证测针只是非常轻微地接触工件,确保不损坏其敏感的表面。信心源于质量保证制造业在过去...
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2017 - 12 - 19
蔡司三坐标测量仪是一款精准性的测量仪器,与其它各测量仪器不同的是它所能测量的除了规则的形状尺寸外还能测量各种复杂不规则形状。因此各生产企业都乐意选择值得信赖的蔡司三坐标测量仪作为生产中的“助手”,以解决企业在研发与产品修正上的难题。具体使用蔡司三坐标测量仪的好处且看下文小编为大家讲述:第1:能更好的帮助各加工企业研发产品使用蔡司三坐标测量仪能更好的帮助各企业进行新产品的研发或修正,特别是像模具或汽车及机器行业进行各种平行度或垂直度及对称度或同心度的检测,及各种曲面复杂形状的设计都能通过蔡司三坐标测量仪所检测到的相关数据反馈到CAD绘图系统中进行研制。第2:能帮助各企业完成各种不规则产品的尺寸测量如今很多加工企业所生产的产品都是不规则形状且相对复杂的构造,想要能对这些产品进行准确的测量,就需要使用到蔡司三坐标测量仪来帮忙,它能帮助完成各种几何元素的高精度测量与评定,让各企业在生产加工上更顺畅。第3:能减少企业在生产过程中不良品的出现通过使用蔡司三坐标测量仪能够帮助企业控制不良品的出现,降低企业生产上所浪费的成本。通过使用蔡司三坐标测量仪与先进的数据编程技术相融合,可实现自动化测量与生产,因此能减少不良尺寸的产品出现也更有效的帮助企业节省材料成本提升生产效率。综上所述,就是小编为大家所讲述的使用蔡司三坐标测量仪的三大好处,可见之所以各行业都非常重用这款设备仪器,主要也是取决于优质耐用的...

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