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  • 发布时间: 2017 - 08 - 27
    长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000
    CONTURA长度测量误差E0自1.5 + L/350 μm起测量范围XYZ7/7/67007006007/10/67001,00060010/12/61,0001,20060010/16/61,0001,6006009/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,000探头类型CONTURA可配备固定型被动式探头、灵活的蔡司RDS关节式探头座或主动式扫描测针。各类探头均具有扫描功能。主动式探头采用蔡司navigator技术——高速测量唾手可得。稳定的测量结果根据配置不同,CONTURA采用工业陶瓷或CARAT导轨,具有优异的刚性 、较低的热膨胀性和轻盈的机身重量。三轴均采用四面环抱气浮轴承,可在高速运行和加速的条件下保持稳定性。悬浮安装在CONTURA导轨上的玻璃陶瓷光栅尺具有零膨胀特性,因此无需安装温度传感器或进行误差补偿。高等级的防护特性使得该机器可以在生产车间使用。计算机辅助精度修正(CAA)动态形变的桥架直接影响测量精度,尤其是在扫描测量时更是如此。CONTURA可计算这一动态效应所需的补偿值。因此在高速测量环境下亦可保证测量精度。控制简便用户无需计算机,只需借助界面友好的控制面板即可对系统进行控制。通过先进的摇杆可对所有轴的运动进行更为便捷与精准的控制。可在CNC模...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 28
    测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 x 600可配置的传感器ZEISSXDTRDS-C5VAST XXT
    SPECTRUM II升级,让测量结果更可靠、扫描型SPECTRUM是一款配有蔡司机器、扫描探头和软件技术三坐标测量机。主要性能  “扫描”升级 效率提升,SPECTRUM让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置,蔡司三坐标测量真正来到了“全扫描”的时代。SPECTRUM采用的扫描技术,可以获得更全面的轮廓信息,相比单点触发测量能够获得更高的可靠性和重复性,可以控制工件质量及提高生产成本。量身定制 高效体现为满足不同客户的测量需求,新一代SPECTRUM三坐标测量机专门为用户量身定制。可以搭配三款不同的测头:触发式测头直接式扫描测头及旋转测头同时配备了蔡司独有的RDS-CAA技术,仅需一次校准,即可使用全部5184个角度位置,大大减少了探针校准时间,满足了市场上对于高效测量的更快生产力的需求。软硬结合 性能全面除了高稳定性和可靠性,SPECTRUM在软件方面搭配功能强大的CALYPSO软件。图形化的测量编程平台让操作者更容易上手,并且能够大幅提高编程效率;图形化的测量报告系统能够让质量管理者更直观高效地进行产品测量结果的管控。SPECTRUM在工业领域有着广泛的应用,适合小型外壳、冲压件、数控加工零件及塑料件的检测;此外在医疗和电子行业也可以满足客户的检测需求。测量范围500 x 500 x 600700 x 700 x 600700 x 1000 ...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500
    MICURA自0.7 + L/400 μm起测量范围XYZ5/5/5500500500小型化与高精度工业生产中的零部件日趋小型化,同时对测量精度的要求也在不断提高,MICURA正是针对这一全新需求定制的解决方案。MICURA采用蔡司VAST XT gold扫描探头与navigator技术, 可在主动式扫描时获得微米级的测量精度。它尤其适于测量用于光学和电子产品的结构复杂的小型工件。尽管采用紧凑型设计,系统却具备500 x 500 x 500毫米的测量能力——性能稳定的产品。精准的高速扫描蔡司VAST XT gold探头具有高速扫描功能,除可在极短时间测定几何特征外,还可精准测量及评定形状误差如圆度、平面度等特性。探针最小直径仅为0.3毫米。极速扫描:VAST navigatorPRISMO navigator可极速获取最为精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO navigator可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。操作与人体工学全新设计控制面板,配备LCD显示屏及双手柄控制面板,使用方便快捷。成熟的设计工业陶瓷导轨和大型轴承座可将外界环境的影响降至...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和铝制结构,具...
    ACCURA长度测量误差E0自1.2 + L/350 μm起测量范围XYZ9/12/89001,2008009/16/89001,60080012/18/81,2001,80080012/24/81,2002,40080012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,00016/24/151,6002,4001,50016/30/151,6003,0001,50016/42/151,6004,2001,50020/24/102,0002,4001,00020/30/102,0003,0001,00020/42/102,0004,2001,00020/24/152,0002,4001,50020/30/152,0003,0001,50020/42/152,0004,2001,500灵活选择由于采用模块式设计理念,ACCURA足以胜任未来的测量需求。它能根据您对测量设备、探头和软件的需求不断成长。ACCURA针对接触式和光学式探头以及扫描模块预设线缆,因而可立即配备多探头运行。重量更轻,速度更快ACCURA 桥架采用钢和...
  • 发布时间: 2017 - 08 - 29
    长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000
    ZEISS PRISMO长度测量误差E0自0.5 + L/500 μm起测量范围XYZ7/9/57009005007/9/77009007009/12/79001,2007009/15/79001,5007009/18/79001,8007009/24/79002,40070012/18/101,2001,8001,00012/24/101,2002,4001,00012/30/101,2003,0001,00012/42/101,2004,2001,00016/24/101,6002,4001,00016/30/101,6003,0001,00016/42/101,6004,2001,000极速扫描:VASTPRISMO 可获取精准的测量结果。navigator技术是为蔡司所研发的高速高精度扫描技术。智能优化参数设定以确保测量的精准度。得益于切线逼近扫描、螺旋扫描和测针快速动态校准等功能,可进一步缩短测量时间。计算机辅助精度修正(CAA)PRISMO 可实现对测量机动态误差的有效补偿,从而确保即便于高速扫描过程中仍可获得理想的测量精度。在线测量PRISMO亦适用于贴近于生产区域的在线测量,有效避免往返实验室的周折,得益于蔡司对于关键组件的多年研发经验。机械技术采用碳纤维和工业陶瓷材质的桥框拥有轻质化的结构和优秀的抗扭强度不受温度影响的玻璃陶瓷光栅尺技术所有轴向均采用蔡司四面环抱轴...
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用于高分辨率蔡司3D测量的蓝光光学扫描技术

日期: 2018-12-18
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有各种各样的方法来执行自动化、高精度测量,每种方法都有各自的优点。对于测量特定特征(例如孔)来说,接触测量方法更为有效,它可以确保这些孔处于其应有的位置,且形状和大小准确无误。当需要扫描整个形状,用于对零件进行逆向设计时,光学测量则更为有效。光学技术可以提供一个完整、详细的表面图像。由于光学扫描图像一次覆盖整个视野而不是一个点,因此可以很快完成扫描。

用于高分辨率蔡司3D测量的蓝光光学扫描技术

用三角测量法观察深度和轮廓

识别轮廓时需要判断与固定点的相对距离,但不能仅仅从某个单一角度进行。如果你闭上一只眼睛,就会失去深度的感知力,自然也就无法有效地判断距离或轮廓。我们人类之所以能够判断深度,是由于我们可以用两只眼睛从不同的角度去观察同一个物体。然后,我们会在心理上使其形成一个三角形,以确定物体表面上每一个点的相对距离,之后通过扩展可以得到其轮廓。


例如,利用CAD模型中创建的“线框”图像也可以看到同样的效果。如果从垂直于表面的角度观察物体,投影在弯曲模型的轮廓表面上的线条可能会呈直线状。但当物体旋转远离直视角度时,这些线条便开始弯曲,显示曲面的轮廓。这就是光学扫描所具有的功能。


红色激光与蓝光扫描

目前有多种技术用于光学扫描,其中主要的两种技术是红色激光扫描和蓝光扫描。红色激光扫描较为简单,通常只需少量培训即可掌握,甚至可以使用手持设备完成。它的缺点在于不太精确,在反射表面上使用时尤为明显。蓝光的波长较短,适合于许多反射表面,其均匀的频率范围使其比白光更精确。


蔡司蓝光技术通过三角测量摄影镜头的视线和将“条纹”图案投射到被测表面上的光源的视线来识别轮廓,然后使用软件将多个图像转换成三维表示。这本质上是一个摄影过程,取决于供应商,涉及一种条纹图案投影仪和一两个摄像头。在任一种情况下,使用高精度旋转工作台转动被扫描的物体,即可实现360度全景显示。在某些情况下,经过360度完全扫描后,转动物体,然后再次通过完全旋转进行扫描,可获得球形而非圆柱形的视图。


单个与多个摄像头

多个摄像头的问题在于,其视图仅在各自视野重叠的位置才有效。因此,实际上两个摄像头的视野比单个摄像头还小。如果两个摄像头的目的是形成三角形以用来测量轮廓,那么该功能可以由单镜头设计提供,由单镜头和投影仪进行三角测量。并且因为两个摄像头对目标的视角略有不同,因此得出的测量结果可能没有单个摄像头所产生的单一WYSIWYG图像清晰。


摄像头和投影仪使用可互换镜头来覆盖一系列不同尺寸的视野。这样便可以检查从非常小的零件到整个车辆的任何东西。更换镜头后,以及在其他情况下,必须对摄像头进行须重新校准以确保其高精度。由于显而易见的原因,在单摄像头装置中更换镜头和重新校准比使用双摄像头时更简单。


图像分辨率

扫描图像的分辨率由所选视野和摄像头本身的分辨率共同决定。例如,如果采用视野相同的镜头,1600万像素的摄像头将比500万像素的摄像头具有更高的分辨率。然而,分辨率较低的摄像头可以通过缩小每个图像的视野与分辨率较高的摄像头的图像分辨率相搭配。这就需要大量的图像来创建最终的3D图像,并明显减慢进程。


分辨率较低的摄像头成本较低,如果仅扫描相对较小的物体则完全胜任。如果没有时间限制,它也能以高分辨率扫描较大的物体。


创建3D图像

蓝光扫描仪的软件可以将多个扫描图像组合成3D表面图像,可以进行存储、旋转、扩展和其他检查,以对零件或组件做出评估。该软件可以创建一个“点云”,即表示扫描对象的一组点。摄像头和视野决定点的密度,这些点实质上代表虚拟对象的像素。软件算法可消除各图像之间的重叠,以便以STL(立体光刻)形式创建一个无缝数据集。STL文件可用于检测和质量控制、工具和模型制作、逆向工程和快速制造等。


软件使用的难点在于识别多个图像之间的重叠点。在某些系统中,将可见的“目标”放到正在扫描的物体上即可完成识别,就像电影“动作捕捉”系统在一个绿光屏前的演员身上放置可见的目标,然后处理视频图像,即可在演员动作之后的场景中创建一个角色。


同样,光学扫描仪的软件与匹配邻近图像中的目标相匹配,可以将组件图像定位到完整的最终图像中。安装和移除目标需要时间,并且必须对目标进行正确定位,以确保所有图像都可以集成到最终图像中。另一种方法是使用能够识别扫描对象本身特征的软件,将其定义为目标,并使用它们来对齐各个图像。这种方法需要使用一些更精密的软件,但它简化了扫描过程,同时确保了精确度。


结论

光学扫描是捕获物体表面轮廓的技术。选择系统时的选项包括:


红色激光与蓝光,其中蓝光技术的精确度更高;


单摄像头或双摄像头;


摄像头分辨率;


附加目标与图像匹配的特征识别;


一般软件功能。


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——全自动表面检测系统的优势表面检测系统的优点产品表面质量在产品整体质量中占有极大比重,因为外观的质量最易为用户 察觉,任何表面质量问题会给产品来不良的印象。市场竞争日益激烈的当今, 拥有无暇表面质量的产品将在市场竞争中脱颖而出,为企业赢得最终的胜利。您是否期望在车身生产流水线上即时检测出产品表 面材料缺陷?本白皮书将为您提供此方面的详细信息。根据当今最新技术标准,自动化车身表面检测指运用 光学检测手段对车身部件进行在线检测。.传统的油石打磨检测法,需要质检员使用油石打磨 部件表面,从而使缺陷“可视化”,然后根据质 检员的经验,用肉眼进行缺陷识别。如今,采用光学检测技术进行表面质量检测将很好的解 决表面检测难题。“外观” 质量与影响产品表面/外观是产品质量的重中之重,用户的“第一印象" 将决定对产品的整体质量评价以及采购意向。 市场竞争日益激烈的今天,汽车产品的表面质量好坏,将成为决定竞争胜负的关键因素之一。 各工件生产过程复杂,经过多道工序,影响产品质量的因素也是多种多样,尽早进行表面检测,客观识别质量缺陷,对于提高 优良产品比率,降低次品率及其重要。问题汽车钣金件等工件表面形状多样而又复杂,用传统检测方法,很难在冲压车间或车身车间直接识别表面缺陷。 质检员/表面质量检测员,利用油石打磨等传统方法进行质量检测渐渐不适应行业的发展需求。尤其对于同时拥有凸起和凹陷特 征的复...
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德国蔡司有着170多年历史,自1846年创立以来,1973年成功研制出CNC坐标测量机。随着全球工业测量市场的不断增强,蔡司三坐标不断的追求技术,踏实和严谨的企业作风,使其成为三坐标行业技术。  三坐标测量机在测量时,一般影响精度的主要原因就是三坐标主轴的材质,不同材质会根据环境而发生轻微的变化,如热膨胀,扭曲变形,弯曲变形等等,为了解决这些影响精度的几个因素,三坐标材料发展经历了三个阶段,即大理石,铝合金和陶瓷。目前使用陶瓷材料,使用此材料的不仅有蔡司三坐标,还有其他也开始使用,此材料重量轻,具有热稳定性,而且热膨胀系数小,现代陶瓷材料外表也都电镀有铝合金表面,不仅保证了良好的导热率,还可以不因温度变化而影响主轴变形!  此外,探头系统——蔡司三坐标测量机十分注重的一块,只有很少数厂家自己研发更好的探头系统,蔡司就是自主研发的探头系统,采用专利探触技术,运用双触发原理,不仅是探头的接触点的压力减小,还延长了探头的寿命,提高了触发的精准性,也可以实现自动更换,而且也不用再次校准,这些均是蔡司三坐标测量机的探针系统的之处,蔡司三坐标的精度都留有很大的精度裕量,实际精度远远优于标注精度。另外,为了更加好的提高精度,蔡司三坐标的探针系统不采用旋转方式,一般高精度机器上采用固定式探头,可以装夹星形探针,大大提高了空间使用率,这为用户节省很多投资,也避免了因为探...
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当欧洲航天局(ESA)在筹备太空探测器时,最首要的任务就是:达到精度要求。作为欧洲首个水星计划,探测器将在6年的宇宙探索中,经历十分恶劣的环境变化。因此,所有部件都必须满足特殊的高要求。通过采用蔡司测量技术,LT Ultra 精密技术鼎盛彩票网站赢得了这笔重要的订单。LT Ultra是高性能金属光学、超精密设备、空气轴承组件和激光束引导组件的制造商。随着项目对精度的要求越来越高,他们发现只有准确的加工是远远不够的。“我们的生产装备正变得越来越精密。测量技术也必须保持同步配置。”LT Ultra 总裁Richard Wideman 先生坚定地说道。正是这个原因,公司从蔡司购买了PRISMO ultra 测量机。过去,LT Ultra对许多精度要求特别高的测量主要依赖于外部服务供应商提供的设备。由于常常无法按要求完成各种任务,因此大大放慢了工作进度,致使许多项目无法按时进行。对该公司来说,为了获得欧洲航空局的订单,PRISMO ultra 测量机是非常必要的。为了满足水星计划的精度小于250nm,蔡司专为该公司配置了RISMO ultra。其每个组件都经手选并经过精心装配,每一个细节都考虑得仔细周全,使得PRISMO ultra 能够完全满足这些高精度要求。除此之外,蔡司人为这项特殊工作修改了软件设置,从而保证测针只是非常轻微地接触工件,确保不损坏其敏感的表面。信心源于质量保证制造业在过去...
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